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      TPM咨询服务_华天谋企业管理咨询项目

        2013年09月10日 CTPM华天谋
      关键字:TPM咨询

      TPM咨询服务



        
      项目名称:TPM咨询
         辅导时间:根据企业自身情况而定
         适合企业:制造型企业 
         辅导团队:CTPM华天谋管理顾问团队


      管理咨询程序

      咨询/讨论  2.事前诊断(为了解工厂的现状事前开会)   3.预备诊断提案  4.预备诊断实施(TOP及采访相关部门长/现场诊断/讲评)  5.咨询教育提案书(PRESENTATION)  6.咨询合同(期间及详细推进内容的决定)  7.项目导入   8.样板区建设   9.项目全面实施   10.项目验收。

      指导方法

      ◇□推进事务局指导  ◇□下STEP活动内容教育  ◇□现场指导,系统指导  ◇□指导及赋予活动课题

      合同期间1年为单位(每月5日为基准)的合同形态,详细内容诊断后通过双方协商决定。

      指导由ChinaTPM企管顾问部派遣诊断后依据双方协商情况,由公司选定指导人员。

      指导费用(具体协议)□指导而带来的住宿,食,交通费实报实销。

       

      什么是TPM管理

      TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。

       

      TPM发展的三个阶段

      第一阶段:“全员参与的设备保全”

      特点:以设备为中心,以追求设备综合效率极限化目标;

      第二阶段:“全员参与的生产保全活动”

      特点:以生产系统为中心,以追求生产系统综合效率极限化目标;

      第三阶段:“综合性生产经营改善活动”,

      特点:以企业的所有业务为对象,挑战“0故障”、“0不良"、“0浪费”、“0伤害”的极限目标,营建“绿色工厂”!

      当前企业推行TPM最佳模式是以初期开展全员参与的生产保全活动,随着活动的不断深入和人的意识能力的提升,TPM将变成综合性生产经营改善活动,TPM就成为企业革新改善的文化,持续地强化企业体质,增强企业竞争力。

       

      “五项”执行原则

      1、小组活动(TPM小组、课题小组、专业小组等)打造团队文化

      2、自主管理(责任明晰,自主学习、自主改善)

      形成主动管理、自我约束、自我提升的文化

      3、“五项”主义(现场、现物、现象、原理、原则)

      打造“现场文化”,回归事物之根本

      4、可视化管理(目视化、透明化、色彩管理、看板管理等)

      追求一目了然的“傻瓜现场”

      5、行在细微(从微小缺陷入手,消灭所有不合理)

      形成关注细节、持续改进的执行文化


      辅导效果

      P(效率)、Q(品质)、C(成本)、D(交期)、S(安全)、M(士气)得到全面改善。

      通过一系列自主改善和自主维护活动,实现“我的设备”、“我的区域”保持最佳状态。

      从设备的设计、制造、安装、调试、生产、直到报废的"一生"进行管理,目标在于消灭设备故障,提高设备可靠性,降低设备生命周期的总成本。

      消灭生产中的6大损失,提高设备综合效率(OEE)。

      * OEE:Overall Equipment Efficiency 即设备综合效率设备综合效率 = 时间运转率 ×性能运转率×综合良品率

      时间运转率 = { (负荷时间 - 停止时间) / 负荷时间 }×100

      性能运转率 = { (理论 Cycle time×加工数量 ) / 运转时间 }×100

      综合良品率 = { (加工数量-不良数量 ) / 加工数量 } ×100

      造全面持续改善的氛围

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